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不銹鋼方管供應(yīng)商加工時(shí)間: 電化學(xué)拋光對(duì)不銹鋼方管表面去除是具有時(shí)變性的，隨著加工時(shí)間的增長(zhǎng)，表面加工質(zhì)量逐漸變好。當(dāng)加工過(guò)程中，工件表面輪廓尖端效應(yīng)變?nèi)趸蛳r(shí)，加工時(shí)間對(duì)表面光潔度的影響也就隨之減弱?？紤]加工效率等因素，合適的電流密度與加工時(shí)間是需要配比考慮的。

 不銹鋼方管供應(yīng)商工具電極微觀幾何形狀:前文知道普通電化學(xué)拋光的加工間隙一般被設(shè)置為100-300mm，但由于本文面向的小口徑不銹鋼方管內(nèi)徑的尺寸限制，這明顯是不可能實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于這種小間隙加工，工具電極表面粗糙度不同，被加工后不銹鋼方管表面上各點(diǎn)與工具電極之間的加工間隙也會(huì)隨之發(fā)生改變。加工間隙將直接影響對(duì)應(yīng)位置的電流密度大小，間隙較大的地方電流密度相對(duì)較低，材料去除速率低，而加工間隙小的地方電流密度相對(duì)較大，材料去除速率高。因此，工具電極表面微觀幾何形狀在拋光后不銹鋼方管表面上就會(huì)形成不同程度的復(fù)印。

 上述加工參數(shù)對(duì)表面加工質(zhì)量的影響其實(shí)是相互交織的，如實(shí)際檢測(cè)得到的電解液溫度是電解液的平均溫度，而對(duì)于加工間隙內(nèi)的電解液溫度是不均衡的，存在溫度梯度，該溫度梯度直接與加工間隙、電解液流速等直接相關(guān).

  不銹鋼方管供應(yīng)商結(jié)合上述特性分析，可以發(fā)現(xiàn)電化學(xué)拋光是對(duì)小口徑不銹鋼方管內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理的有效手段，但由于其管道內(nèi)徑較小且長(zhǎng)徑比較大，這為實(shí)際拋光提出了一些新的加工難題，如電解液更新、加工間隙保證等，采用普通電化學(xué)拋光裝置與工藝是難以完成狹小空間內(nèi)的拋光處理的，需設(shè)計(jì)一種專門(mén)面向小口徑不銹鋼方管內(nèi)表面電化學(xué)拋光的處理裝置與方法。